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- 品牌：耀禹
- 貨號(hào)：1
- 價(jià)格： ￥30000/臺(tái)
- 發(fā)布日期： 2022-11-01
- 更新日期： 2025-06-23
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號(hào) | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號(hào) | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露，其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術(shù)性能，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的壓強(qiáng)，從而影響工作壓力、運(yùn)動(dòng)速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會(huì)污染環(huán)境，還容易導(dǎo)致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的，根據(jù)泄露部位是否運(yùn)動(dòng)，可分為固定部分和滑動(dòng)部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。
（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點(diǎn)等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進(jìn)而在安裝時(shí)密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導(dǎo)致磨損，都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生；焊接不良導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象，也有可能導(dǎo)致外泄漏的發(fā)生。
（2）滑動(dòng)部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會(huì)加快摩擦發(fā)熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴(yán)重，則會(huì)影響液壓翻板閘門的使用性能?；瑒?dòng)部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。
（3）液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設(shè)計(jì)值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運(yùn)動(dòng)中突然停止、緩沖作用過(guò)度或不起作用，其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。
方型閘門結(jié)構(gòu)：
1、主要由閘框和閘板兩大部分組成。閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。中縫承壓條、邊縫止水安裝及墻上埋件安裝、底止水安裝→中縫、邊縫及底止水的安裝調(diào)整在閘門安裝中是個(gè)較為關(guān)鍵的工序它直接關(guān)系到閘門今后止水效果的好壞和支承的可靠性必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行控制。邊縫安裝調(diào)整前需進(jìn)行關(guān)門位置的確定首先按閘首船閘中心線放出閘門斜接柱承壓條邊線以兩底樞中心連線至斜接柱承壓條中心點(diǎn)的距離確定閘門斜接柱承壓條中心位置放出樣點(diǎn)左、右閘門應(yīng)對(duì)稱于閘室中心線布置量取邊縫羊角各構(gòu)件到承壓條邊線及中心的距離以是否達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸來(lái)確定關(guān)門位置。關(guān)門位置確定后封門使閘門處于固定狀態(tài)然后進(jìn)行中縫、邊縫及底止水的***安裝。以事先放出的中縫承壓條邊線和中點(diǎn)樣點(diǎn)作為中縫承壓條安裝的基準(zhǔn)垂直度通過(guò)掛垂球控制承壓條底部高程按設(shè)計(jì)控制。閘門中縫兩條承壓條中有一條承壓條支承塊與門上螺孔配鉆孔螺孔尺寸和間距符合設(shè)計(jì)要求達(dá)到互換要直線度拉直線通過(guò)調(diào)節(jié)雙頭及頂頭螺栓進(jìn)行調(diào)整相對(duì)直線度<2mm通長(zhǎng)直線度<4mm中縫承壓條間隙允許偏差0.4mm。中縫承壓條***后再安裝兩邊側(cè)板側(cè)板焊接要對(duì)稱焊接速度保持一致防止變形。當(dāng)門處于關(guān)門位置時(shí)安裝墻上邊縫止水埋件。首先應(yīng)將門上邊縫止水安裝調(diào)直控制好垂直度。以邊縫止水做為埋件安裝的基放出埋件安裝的控制邊線和中心點(diǎn)。埋件與中心線偏移允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)接頭平順。埋件底部標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求控制。
2、閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強(qiáng)度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。
安裝及調(diào)試
1﹑設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)照送貨單單獨(dú)檢驗(yàn)閘門是否完整，有無(wú)損壞。
2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。
3﹑安裝時(shí)必須分四部分安裝
閘門結(jié)構(gòu)：
1、主要由閘框和閘板兩大部分組成。閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運(yùn)行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。
2、閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件， 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強(qiáng)度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì)，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。
4﹑首先門框的安裝：安裝前，先與預(yù)埋鋼板焊接固定，此時(shí)門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直，門框安裝好后進(jìn)行二次澆注，二次澆注一定要封實(shí)，不能有滲水現(xiàn)象，待混凝土養(yǎng)護(hù)后方可使用。門框安裝時(shí)應(yīng)***導(dǎo)軌面在鉛垂線上，其傾斜度不大于1//1000。***其平面度及對(duì)角線誤差不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.1 門框安裝好后，同時(shí)清除門框中雜物，以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。
4.2 門體安裝應(yīng)注意對(duì)角線誤差。
4.3 然后安裝啟閉機(jī)機(jī)座，安裝時(shí)注意平面度。
4.4 安裝時(shí)應(yīng)檢測(cè)閘板與閘門框之間的密封圈間隙，閘門*正向工作水頭時(shí)，密封泄露小于1.25L/min
5﹑啟閉機(jī)的安裝方法：?jiǎn)㈤]機(jī)固定其位置時(shí)，先將啟閉機(jī)的螺桿孔中心與閘門軸心調(diào)整到一直線上，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷連接，使兩者位于同一鉛垂線上，再將啟閉機(jī)上的鏈接鋼板與機(jī)座用螺栓或焊接來(lái)固定。
6﹑啟閉機(jī)的絲桿與閘門連接后，檢查各部位是否全部安裝到位，方可適用啟閉機(jī)，在一般情況下，啟動(dòng)如不靈活，可微調(diào)連接板的位置，感覺(jué)輕松靈活后方可固定。
方型閘門特點(diǎn)：
1、渠道手動(dòng)鑄鐵閘門其主要是為了克服鋼門易生銹的缺點(diǎn)，所以在閘框、閘板部分，全部采用鑄鐵組成。閘門按照閘板的形狀可分為PZ平板和PGZ拱形兩大類，為了制造和安裝方便又根據(jù)要求，做成上下幾部分拼裝的形式。鑄鐵閘門是一種直升式的平滑門，其主要事由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。
2、特別需要注意在安裝鑄鐵閘門時(shí)一定要注意一個(gè)特點(diǎn)，閘板是直接承受水壓的擋水部件，所以在安裝的過(guò)程中，以及安裝完成進(jìn)行二次檢查的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照要求去做，防止產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。對(duì)水泥板面進(jìn)行二次澆灌時(shí)，也一定要注意使用要求的水泥，不可以使用素水泥，這樣才能***其可靠性。
7﹑驅(qū)動(dòng)裝置手電兩用，靈敏可靠，手動(dòng)時(shí)，在操作手輪時(shí)首先調(diào)節(jié)手柄板到手動(dòng)位置，然后旋轉(zhuǎn)手輪或直接作輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閘門啟閉動(dòng)作，此時(shí)電路切斷，不可進(jìn)行電動(dòng)操作；在電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，手輪不可旋轉(zhuǎn)，所有結(jié)合面的密封處沒(méi)有滲漏,并觀察其手動(dòng)裝置及自動(dòng)復(fù)位功能是否到位。
