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閘門(mén)系列：
有鋼結(jié)構(gòu)閘門(mén)和鑄鐵閘門(mén)兩種型號(hào)。
鋼結(jié)構(gòu)閘門(mén)以 鋼板為基材、采用橡膠止水（可為閘門(mén)表面進(jìn)行噴沙、噴防腐金屬涂料。產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求提供圖紙生產(chǎn)）。
鑄鐵閘門(mén)有：
平面鑄鐵閘門(mén)、弧形鑄鐵閘門(mén)、高壓鑄鐵閘門(mén)、拍門(mén)、潮門(mén)。可根據(jù)用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止水。
閘門(mén)安裝注意事項(xiàng):
1、在閘門(mén)安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。
2、檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
3、閘門(mén)安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
4、二期澆筑前將閘門(mén)整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
5、閘門(mén)出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門(mén)啟閉。

中縫承壓條、邊縫止水安裝及墻上埋件安裝、底止水安裝→中縫、邊縫及底止水的安裝調(diào)整在閘門(mén)安裝中是個(gè)較為關(guān)鍵的工序它直接關(guān)系到閘門(mén)今后止水效果的好壞和支承的可靠性必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行控制。邊縫安裝調(diào)整前需進(jìn)行關(guān)門(mén)位置的確定首先按閘首船閘中心線放出閘門(mén)斜接柱承壓條邊線以兩底樞中心連線至斜接柱承壓條中心點(diǎn)的距離確定閘門(mén)斜接柱承壓條中心位置放出樣點(diǎn)左、右閘門(mén)應(yīng)對(duì)稱于閘室中心線布置量取邊縫羊角各構(gòu)件到承壓條邊線及中心的距離以是否達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸來(lái)確定關(guān)門(mén)位置。關(guān)門(mén)位置確定后封門(mén)使閘門(mén)處于固定狀態(tài)然后進(jìn)行中縫、邊縫及底止水的***安裝。以事先放出的中縫承壓條邊線和中點(diǎn)樣點(diǎn)作為中縫承壓條安裝的基準(zhǔn)垂直度通過(guò)掛垂球控制承壓條底部高程按設(shè)計(jì)控制。閘門(mén)中縫兩條承壓條中有一條承壓條支承塊與門(mén)上螺孔配鉆孔螺孔尺寸和間距符合設(shè)計(jì)要求達(dá)到互換要直線度拉直線通過(guò)調(diào)節(jié)雙頭及頂頭螺栓進(jìn)行調(diào)整相對(duì)直線度<2mm通長(zhǎng)直線度<4mm中縫承壓條間隙允許偏差0.4mm。中縫承壓條***后再安裝兩邊側(cè)板側(cè)板焊接要對(duì)稱焊接速度保持一致防止變形。當(dāng)門(mén)處于關(guān)門(mén)位置時(shí)安裝墻上邊縫止水埋件。首先應(yīng)將門(mén)上邊縫止水安裝調(diào)直控制好垂直度。以邊縫止水做為埋件安裝的基放出埋件安裝的控制邊線和中心點(diǎn)。埋件與中心線偏移允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)接頭平順。埋件底部標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求控制。

液控翻板閘門(mén)的結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)部分：用以封閉或開(kāi)放孔口、通稱閘門(mén)、亦稱門(mén)葉;包括：承重結(jié)構(gòu)、行走支承、支臂、止水裝置、吊耳等;門(mén)葉及埋件部份主要用Q235鋼制焊接而成，金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照防腐標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。 啟閉設(shè)備；采用集成式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)作為啟閉設(shè)備，液壓系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)：液壓系統(tǒng)由動(dòng)力裝置、控制調(diào)節(jié)裝置、執(zhí)行元件和輔助裝置等組成，液壓泵提供動(dòng)力，把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能。在液壓系統(tǒng)的控制下，液壓缸內(nèi)的活塞沿缸體內(nèi)壁做軸向來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)液壓桿和壩體做直線運(yùn)動(dòng)，達(dá)到孔口開(kāi)啟、關(guān)閉的要求。總體布置：共設(shè)置1個(gè)液壓泵站，泵站管控1組壩體，液壓油缸，根據(jù)水工建筑物來(lái)設(shè)計(jì)液壓油缸的大小，現(xiàn)為活塞油缸，缸體毛坯采用整段無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為45鋼?；钊麠U材料為45鋼，外表面鍍鉻，鍍鉻工藝和鍍層厚度按SL41規(guī)范進(jìn)行，液壓系統(tǒng)還設(shè)置液壓鎖定裝置，從而滿足了液控翻板閘門(mén)局部開(kāi)啟的過(guò)流要求。液壓油，液壓油選用5w-30低凝點(diǎn)抗乳化液壓油，液壓系統(tǒng)在-10度低溫環(huán)境下能正常工作，油箱采用Q235材料制作，油箱設(shè)置三道濾油器;油箱配置溫度計(jì)、液位顯示及控制裝置。 管路及附件，油管采用無(wú)縫鋼管。油管規(guī)格根據(jù)液壓泵站及油缸來(lái)選擇規(guī)格。管路球閥應(yīng)采用不銹鋼材料。 密封件，油缸的動(dòng)、靜密封件選用丁腈橡膠，具有耐油、防水、變形小、摩阻力小、無(wú)粘著、抗老化等性能。油缸的動(dòng)密封件采用V型組合密封圈，靜密封件采用O型密封圈。 液壓系統(tǒng)控制，壩設(shè)1套液壓泵站，泵站控制一組閘門(mén)。控制系統(tǒng)采用PLC智能控制，觸摸屏操作，智能操控壩面起降，可實(shí)現(xiàn)單壩，雙壩，多壩，及整體壩面的啟閉，滿足排沙，泄洪等各項(xiàng)技術(shù)要求?？刂普{(diào)節(jié)裝置主要指液壓控制閥組，包括溢流閥、節(jié)流閥、換向閥等閥組，其作用是對(duì)液壓油的壓力、流量、方向起控制 ，實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的性能要求。