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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
結(jié)構(gòu)組成
直升式平面滑動主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
閘門按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類。具體選用可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門自重等方面加以綜合比較確定。
閘門按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類。小規(guī)格的閘門一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點的閘門亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規(guī)格以上的閘門一般均可制成組裝式。主要由閘框和閘板兩大部分組成。
閘框是閘板的支承構(gòu)件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學合理節(jié)約材料及減輕自重，其斷面制成格構(gòu)式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔 口的活動擋水構(gòu)件， 板面四周設鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、運輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現(xiàn)場后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時起到縱梁的作用。
平面定輪鋼閘門的制造
1 埋件制造
1.1 閘門埋件制造應按施工圖紙及GB/T14173第7.3節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。
1.2 所有埋件焊接完畢并對變形校正后，才能按施工圖紙的要求對軌面或止水座面進行機加工。
1.3 每套門槽應在制造廠進行預組裝，各項尺寸偏差及接縫錯位應符合施工圖紙和上述規(guī)范的有關規(guī)定。檢驗合格后，應在組合處打上明顯的標記和編號。
1.4 支鉸關節(jié)軸承采用低摩擦系數(shù)自潤滑材料，支鉸鑄鋼件制造按一類鑄件要求執(zhí)行，需經(jīng)出廠驗收后方可發(fā)運。
潛孔式閘門結(jié)構(gòu)
閘門制造所用的金屬材料，包括黑色金屬材料和有色金屬材料，必須符合施工圖規(guī)定，其機械性能和化學成分必須符合現(xiàn)行的國家標準，并應具有出廠合格證。
2 橡膠水封
2.1 所有閘門橡膠水封的物理機械性能應符合GB/T14173附錄D有關規(guī)定。
2.2 閘門橡膠水封的供貨數(shù)量應比施工圖樣多5%，以備安裝損耗用。
2.3 所有閘門橡膠水封接頭的粘接，應由中標人通過試驗選定粘接方法，并應經(jīng)采購人批準。
2.4 采用熱膠合時，應按橡膠水封廠提供的操作規(guī)程進行粘結(jié)和硫化，并應提供與橡膠水封形狀和斷面*的加熱壓模。
2.5 采用冷粘接時，中標人應提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關參數(shù)、粘結(jié)工藝及其試驗數(shù)據(jù)的冷粘接措施報告，報送采購人批準后實施。
2.6 橡塑復合水封應采用“無節(jié)型”。在存儲和運輸過程中不得盤折。
3 自潤滑材料
3.1 金屬結(jié)構(gòu)自潤滑滑塊或軸承材料性能應符合本技術(shù)條款和施工圖的規(guī)定，其性能應符合有關標準。
4 防腐、潤滑材料
金屬結(jié)構(gòu)防腐材料、軸鍍層材料以及轉(zhuǎn)動部位灌注的潤滑材料應符合本技術(shù)條款和施工圖的規(guī)定，其性能應符合有關標準。
5 單個構(gòu)件
5.1 制定零部件及單個構(gòu)件工藝時，應預留焊接收縮量、機加工的切削余量。
5.2 焊接坡口型式和尺寸應滿足規(guī)范的規(guī)定。
5.3 用于制造閘門或門槽埋件的型鋼或組焊而成的單個構(gòu)件應進行整平和矯正，其偏差符合GB/T14173第7.1節(jié)規(guī)定。
6 鑄鋼件
6.1 鑄鋼件應符合施工圖紙和GB/T14173第7.2節(jié)中有關規(guī)定。
6.2 鑄鋼件的化學成份和機械性能應符合GB/T11352或GB/T14408的有關規(guī)定。
6.3 所有鑄鋼件缺陷的補焊，均應按照GB/T14173第7.2節(jié)規(guī)定執(zhí)行。
7 鍛件
7.1 應按鍛件施工圖紙和GB/T14173第7.2節(jié)有關規(guī)定進行鍛造。
7.2 鍛件的質(zhì)量檢查按施工圖紙及GB/T14173規(guī)定進行。
7.3 吊具、吊軸、輪軸的缺陷不得補焊。
8 零部件
零部件的加工和裝配按施工圖紙和Q/ZB75、Q/ZB76的規(guī)定執(zhí)行。裝配后應在轉(zhuǎn)動部位灌注潤滑脂。閘門所有材料必須嚴格按施工圖紙執(zhí)行。
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形式選擇
進行閘門形式選擇時，需要根據(jù)閘門工作性質(zhì)、設置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等，結(jié)合閘門的特點，參照已有的運行實踐經(jīng)驗，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。其中平面閘門和弧形閘門是 常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作閘門大多采用弧形閘門，高水頭深孔工作閘門尤為常用弧形閘門。當用作事故閘門和檢修閘門時，大多采用平面閘門。工作閘門前常設置檢修閘門和事故閘門。對高水頭泄水工作閘門由于經(jīng)常作動水操作或局部開啟，應設法減少閘門振動和空蝕現(xiàn)象，改善閘門水力條件，按不同的部件考慮動力的影響，并對門體的剛度和動力特征進行分析研究。對門葉和埋件的制造、安裝精度都應嚴格控制，當門槽邊界流態(tài)復雜或體形特殊時，除需參考已有運行的成功試驗，還應通過水工模型試驗解決可能發(fā)生的振動、空蝕問題，以選定合適的門槽體形。
