|
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
一、概述其中門框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成、導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接（對中小口徑的閘門、其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體）、導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3、因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2.通過楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封、密封材料為銅合金或橡膠、并經(jīng)精密加工后配研、故密封性好。3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝、安裝、調(diào)試、使用、維護方便、使用壽命長。 4.品種規(guī)格齊全、適應(yīng)性廣。5.與啟閉機配套使用、閘門為工作部分、啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分、啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)、驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動、從而開啟或關(guān)閉閘門、達(dá)到水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
鑄鐵鑲銅方閘門主要技術(shù)性能參數(shù)：
.型號與規(guī)格：
方閘門：明桿式 ZMF DN200～DN2500mm
鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標(biāo)：
a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ?m 反向≤1.25L/min ?m
c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。
d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10
e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。
f）工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m
g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。合金鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
（1）門框由合金鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門創(chuàng)及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
（2）門體為整體鑄造的方形和圓形開板，并應(yīng)在迎水面自帶“井”字形的***筋，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250～350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接角面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
（3）導(dǎo)軌用合金鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的磨擦力，導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并沒有***銷防止錯位。
（4）楔緊裝置：為達(dá)到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整，當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊，當(dāng)門體未關(guān)到位或已到位而楔塊尚楔緊時，需調(diào)整全部楔塊。
（5）密封面應(yīng)采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)蒙古自治區(qū)，密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進行銑削，磨削加工，應(yīng)***門框和門體之間的密切配合。
（6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度應(yīng)達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過500mm時，應(yīng)作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，應(yīng)增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在多功鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。
（7）所有合金鑄鐵部件的***小厚度＞20mm。
（8）門框、門體應(yīng)按工作水頭設(shè)計，其拉伸和剪切強度的安全系數(shù)不應(yīng)小于5，撓度不應(yīng)大于構(gòu)件的1/1500，導(dǎo)軸的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不應(yīng)小于5。
（9）當(dāng)反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)主要特性：
a、防止反向受壓時門體與框的間隙增大，應(yīng)增加上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙,滲漏量控制在反向水頭時滲漏量≤2.5L/m.min。
鑄鐵鑲銅方閘門與啟閉機連接后的調(diào)試過程
1、閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。 2、閘門在起閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時檢查修理。 3、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。 螺桿式啟閉機 1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。 2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當(dāng)螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、 啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達(dá)到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。 4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 5、 起閉機電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。 6、 每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。 （三）啟閉機調(diào)試 1、在無荷載的情況下，***三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測出電流值。 2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。 3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，必須***閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
鑄鐵鑲銅方閘門安裝事宜： 1、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機安裝位置； 2、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件，***其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi)； 3、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上； 4、當(dāng)螺桿細(xì)長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d>200時應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門開啟度。
鑄鐵鑲銅方閘門安裝注意：1、水頭(H)指水位至閘門底部高度； 2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下； 3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力； 4、預(yù)氣力大小與閘門的 塊數(shù)量，斜度及加工精度有關(guān)，一般為開啟力的60%~***； 5、選用啟閉機的力一般取1.6~2倍的開啟力； 6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。
鑄鐵鑲銅方閘門使用、維護及保養(yǎng)
1、使用前，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作方法。 2、使用手動啟閉機與閘門時，要搖動均勻，不允許在開啟或關(guān)閉時用力過猛，以防損壞***裝置。 3、使用手電兩用啟閉機與閘門時，閘門全開或全關(guān)由電器自動控制，當(dāng)因停電而必須用手動時，應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄打到手動位置方可開啟或關(guān)閉閘門。如果要求閘門處于半開啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)經(jīng)驗，或根據(jù)開度指示器讀數(shù)進行操作。 4、要求每季度對啟閉機軸承螺母螺桿等部件加注黃油或機油一次，每年對閘門表面進行除銹，涂防銹漆一次。
